河北鎂鉻磚廠家
發(fā)布時(shí)間：2022-07-07 01:43:26
河北鎂鉻磚廠家
5.鎖口磚的兩側(cè)磚縫不能打鐵板，相鄰兩環(huán)磚的鐵板要相互錯(cuò)開(kāi)，同一塊磚的兩邊不能打鐵板；6.鐵板必須完全打入磚縫中；7.前幾環(huán)磚的封口必須從側(cè)面插磚口，Z后一環(huán)磚采用正面插磚封口；8.嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)磚的配比進(jìn)行砌筑，不得隨意改變砌筑配比；9.挖補(bǔ)磚的膨脹縫紙板不得撕除，挖補(bǔ)磚必須濕砌(火泥漿飽滿(mǎn)度應(yīng)達(dá)到95%以上，嚴(yán)禁出現(xiàn)磚大頭沒(méi)有火泥，小頭有火泥，如有這種情況出現(xiàn)，應(yīng)及時(shí)拆除重砌；10.挖補(bǔ)時(shí)盡可能不使用(或減少使用)加工磚。
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鎂碳磚的成型是使耐火磚組織結(jié)構(gòu)致密化的重要因素：由于泥料中石墨量大，骨料臨界顆粒小，因此宜采用高壓成型并嚴(yán)格按照先輕后重，多次加壓的操作規(guī)程壓制，以免產(chǎn)生成型裂紋。Z好采用抽真空，排氣加壓的操作規(guī)程。另外，高壓成型的磚坯表面非常光滑，搬運(yùn)和筑砌時(shí)易滑動(dòng)，所以成型后的磚坯要采取浸漬或涂抹0.1一2mm厚的熱硬性樹(shù)脂形成樹(shù)脂膜防止滑動(dòng)。一般稱(chēng)這種處理為防滑處理。
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這種制品生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)是將按一定配比的鎂砂和鉻礦細(xì)粉的混合料高溫爐燒，實(shí)現(xiàn)生成二次尖晶石和鎂砂-鉻礦直接結(jié)合為目的的固相反應(yīng)，制取共同燒結(jié)料，用此料制造燒成制品或化學(xué)結(jié)合制品。
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設(shè)有一質(zhì)量為m的物體，在某一過(guò)程中吸收（或放出）熱量ΔQ時(shí)，溫度升高（或降低）ΔT，則ΔQ/ΔT稱(chēng)為物體在此過(guò)程中的熱容量（簡(jiǎn)稱(chēng)熱容），用C表示，即C=ΔQ/ΔT。用熱容除以質(zhì)量，即得比熱容c=C/m=ΔQ/mΔT。對(duì)于微小過(guò)程的熱容和比熱容，分別有C=dQ/dT，c=1/m*dQ/dT。因此，在物體溫度由T1變化到T2的有限過(guò)程中，吸收（或放出）的熱量Q=∫(T2,T1)CdT=m∫(T2,T1)CdT。
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泥料的制備。鎂碳磚廠家，配種時(shí)顆粒臨界尺寸的選擇是重要的。鎂鉻磚骨料顆粒細(xì)化，可減少開(kāi)口氣孔率，增強(qiáng)抗氧化能力。但是骨料顆粒小，會(huì)使閉口氣孔增加，體積密度降低。另外，細(xì)粒MgO骨料容易和石墨反應(yīng)，通常認(rèn)為顆粒粒徑1mm為宜。在有高壓成型設(shè)備的條件下，鎂砂的顆粒趨向于微細(xì)化。我國(guó)成型設(shè)備的壓力較低，為了提高耐火磚密度，許多廠家采用5mm以上的顆粒直徑。