鞍山方鎂石尖晶石磚批發(fā)多少錢
發(fā)布時間:2023-05-03 01:33:45
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制備鎂碳磚的原料是MgO含量為98%的電熔鎂砂,鎂碳磚是它們具有低孔隙率,耐熔渣侵蝕,抗熱震性和較高的高溫強度的特性,鎂鉻磚它們主要用于堿性氧氣爐,蓄熱磚,鋼包爐渣線和電弧爐熱點。鎂碳磚是一種優(yōu)質(zhì)的耐火材料。它們的主要成分是氧化鎂和碳,其中氧化鎂含量為60-90%,碳含量為10-40%。這種材料是由高純度氧化鎂顆粒,碳材料,焦油,瀝青或樹脂經(jīng)高溫烘烤而成。這些鎂質(zhì)耐火磚具有耐渣腐蝕,耐熱沖擊,導(dǎo)熱性等特性。

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(1)普通鎂鉻磚(即硅酸鹽結(jié)合鎂鉻磚),這種磚是由雜質(zhì)(SiO2與CaO)較多的鉻礦與鎂砂制作的。燒成溫度不高在1550℃左右。磚的顯微結(jié)構(gòu)特點是:耐火物晶粒之間由硅酸鹽結(jié)合。制作的這種耐火磚的細粉是采用由普通鉻礦與鎂砂磨細、混勻、壓坯、煅燒后的鎂鉻料,仍為硅酸鹽結(jié)合。但性能較普通鎂磚有改進。

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以電熔法使鎂鉻混合粉料熔融,通過熔體析晶,形成顯微結(jié)構(gòu)相當(dāng)均勻的、以鎂鉻尖晶石和方鎂石混晶為主要相組成的原料,把這種電熔鎂鉻料粉碎成一定顆粒粒度,混合成型,經(jīng)燒成以制備再結(jié)合磚,或直接用做化學(xué)結(jié)臺磚。

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蓄熱磚和多熟料粘土磚的出產(chǎn)工藝相似,不同之處在于配猜中熟料份額較高,可高達90~95%,熟料在破碎前需分級揀選和篩分除鐵,燒成溫度較高,蓄熱磚用隧道窯燒成時一般為1500~1600℃。出產(chǎn)實踐證明,高鋁熟料在破碎前嚴厲揀選分級、并分級儲存,選用礬土熟料和結(jié)合粘土一起細磨方法,可提高產(chǎn)品質(zhì)量。