本溪鎂鉻磚廠家
發(fā)布時間：2023-02-05 01:39:55
本溪鎂鉻磚廠家
(1)普通鎂鉻磚(即硅酸鹽結(jié)合鎂鉻磚)，這種磚是由雜質(zhì)(SiO2與CaO)較多的鉻礦與鎂砂制作的。燒成溫度不高在1550℃左右。磚的顯微結(jié)構特點是：耐火物晶粒之間由硅酸鹽結(jié)合。制作的這種耐火磚的細粉是采用由普通鉻礦與鎂砂磨細、混勻、壓坯、煅燒后的鎂鉻料，仍為硅酸鹽結(jié)合。但性能較普通鎂磚有改進。
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蓄熱磚可以依照含量的多少55以下的稱之為粘土磚，是一種中性耐火材料，由鋁礬土或其他氧化鋁含量較高的物料制造成型燒制而成的。具有熱穩(wěn)定性高，耐火溫度在1700°C左右，用于玻璃熔爐、水泥回轉(zhuǎn)窯、煉鋼電爐的內(nèi)襯。鎂鉻磚當然還有一些具有高荷軟、低蠕變、低氣孔的高鋁粘土磚，高鋁磚制品，依據(jù)不同的運用需求在出產(chǎn)方面關于質(zhì)料的配比至觀重要。下面蓄熱磚廠家具體的給大家解析回轉(zhuǎn)窯為什么要選用蓄熱磚： 蓄熱磚用處主要用于砌筑高爐、熱風爐、電爐爐頂、鼓風爐、反射爐、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯。此外，蓄熱磚還廣泛地用做平爐蓄熱式格子磚、澆注體系用的塞頭、水口磚等。
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制備鎂碳磚的原料是MgO含量為98％的電熔鎂砂，鎂碳磚是它們具有低孔隙率，耐熔渣侵蝕，抗熱震性和較高的高溫強度的特性，鎂鉻磚它們主要用于堿性氧氣爐，蓄熱磚，鋼包爐渣線和電弧爐熱點。鎂碳磚是一種優(yōu)質(zhì)的耐火材料。它們的主要成分是氧化鎂和碳，其中氧化鎂含量為60-90％，碳含量為10-40％。這種材料是由高純度氧化鎂顆粒，碳材料，焦油，瀝青或樹脂經(jīng)高溫烘烤而成。這些鎂質(zhì)耐火磚具有耐渣腐蝕，耐熱沖擊，導熱性等特性。
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蓄熱磚和粘土磚不僅僅是氧化鋁含量的不同，它們的出產(chǎn)工藝相似，但是在配猜中熟料的摻入較高，可到達90-95%，燒成溫度也比粘土磚高了許多，在實踐測試傍邊一二級高鋁磚多數(shù)用于溫度在1500-1600℃的隧道窯，高爐、爐頂、反射爐、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯等很多窯爐。